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Unterschiede bei der Verbrennung
Unterschiede bei der Verbrennung von Pellets
Derselbe Kessel, dieselben Einstellungen, andere Pellets – und plötzlich mehr Asche, Unverbranntes oder Schlacke. Wir erklären, woher die Unterschiede kommen und wie man die Symptome im Brenner deutet.
Auf dieser Seite
Brennstoff, Kessel, Einstellungen
Der Verbrennungsablauf hängt gleichzeitig von drei Dingen ab: vom Brennstoff, von der Bauart des Brenners und von den Einstellungen (Dosis, Förderzeit, Luftmenge). Wenn jemand sagt, „diese Pellets brennen schlechter“, hat sich meist der Brennstoff geändert, während die Einstellungen noch auf den vorherigen abgestimmt sind. Beim Vergleich von Pellets sollte man daher auf die Parameter aus den Prüfberichten schauen, nicht nur auf den Eindruck einer einzigen Heizsaison.
Volumetrische Dosierung
Die meisten Förderschnecken dosieren den Brennstoff volumetrisch – mit einer bestimmten Zahl von Umdrehungen in einer bestimmten Zeit. Der Kessel braucht aber eine bestimmte Menge an Energie. Zwischen Volumen und Energie stehen zwei Parameter:
- die Schüttdichte (Masse des geschütteten Brennstoffs in einem Kubikmeter, einschließlich der Zwischenräume zwischen den Pellets.) – ENplus lässt den Bereich 600–750 kg/m³ zu[1]. Beim gleichen Volumen wiegen Pellets an der Obergrenze 25 % mehr als an der Untergrenze (Rechnung: 750 / 600 = 1,25);
- der Heizwert im Anlieferungszustand – mindestens 16,5 MJ/kg für alle ENplus-Klassen[1], die tatsächlichen Werte liegen aber oft deutlich höher.
Im Ergebnis kann dieselbe Einstellung der Förderschnecke dem Brenner deutlich unterschiedliche Energiemengen zuführen. Eine zu große Dosis bedeutet hohe Temperatur im Brenner, mehr Unverbranntes und ein höheres Verschlackungsrisiko; eine zu kleine eine schwächere Flamme und geringere Leistung.
Zündung und Flammenstabilität
Zündung und Flammenstabilität werden am stärksten von Wassergehalt und Feinanteil beeinflusst. Feuchter Brennstoff muss zuerst das Wasser verdampfen, was Energie kostet und die Verbrennungszone abkühlt. Staub verändert die Dosis (feine Partikel füllen die Zwischenräume zwischen den Pellets), und ein Teil des Staubs wird vom Luftstrom aus dem Brenner mitgerissen.
Die Holzart spielt hier eine kleinere Rolle, als oft angenommen wird. Nadelholz hat wasserfrei einen etwas höheren Heizwert als Laubholz – nach finnischen Daten z. B. Kiefer 19,31 MJ/kg, Fichte 19,05 MJ/kg, Birke ca. 18,6–18,7 MJ/kg –, was die Autoren mit dem höheren Gehalt an Lignin und Harzen erklären[44]. Die Beobachtung von Nutzern, dass Nadelholzpellets „leichter anbrennen“, ist verbreitet, wir haben aber keine Untersuchung gefunden, die das unter vergleichbaren Bedingungen gemessen hätteDaten noch zu verifizieren: Keine Quelle, die die Zündwilligkeit von Nadel- und Laubholzpellets misst.
Asche und Schlacke
Zwei verschiedene Fragen: wie viel Asche entsteht und wie sich diese Asche bei hohen Temperaturen verhält. Die Menge beschreibt der Aschegehalt (A1: ≤ 0,70 %, wasserfrei)[1]. Das Verhalten beschreibt die nach ISO 21404 bestimmte Ascheerweichungstemperatur – bei A1 mindestens 1200 °C[1],[24].
Sauberes Stammholz hat in der Regel wenig Asche – typischerweise ca. 0,3 % (Bereich 0,2–0,5 %, wasserfrei), sowohl bei Nadel- als auch bei Laubholz, nach den von der FAO zitierten typischen Werten[45]. Gleichzeitig lag die Ascheerweichungstemperatur von Kiefernsägemehl in den VTT-Daten bei 1150 °C[44] – unter dem A1-Minimum. Das zeigt, dass über Schlacke der konkrete Rohstoff und seine Verunreinigungen entscheiden, nicht die auf dem Sack angegebene „Reinheit“.
01
Hell, locker, fein
Typisches Bild bei gut passendem Brennstoff und richtigen Einstellungen. Die Asche lässt sich leicht entfernen und bildet keine Brocken.
02
Dunkel, mit Unverbranntem
Schwarze Partikel sind unverbrannter Kohlenstoff. Häufige Ursachen: zu wenig Luft, eine zu hohe Brennstoffzufuhr, feuchter Brennstoff oder ein verschmutzter Brenner.
03
Schlacke und Brocken
Harte, glasige Klumpen. Sie deuten auf eine Asche mit niedriger Schmelztemperatur hin – häufige Ursache sind mineralische Verunreinigungen im Rohstoff (Sand, Erde) – oder auf einen überhitzten Brenner.
Symptome und mögliche Ursachen
| Symptom | Mögliche Ursache beim Brennstoff | Was zu prüfen ist |
|---|---|---|
| Harte, glasartige Brocken im Brenner | Niedrige Ascheerweichungstemperatur, mineralische Verunreinigungen | DT im Prüfbericht, Dosis und Brennertemperatur |
| Dunkle Asche, unverbrannte Partikel | Feuchter Brennstoff, zu große Dosis bei höherer Schüttdichte | Wassergehalt, Schüttdichte, Luftmenge |
| Unruhige, „pulsierende“ Flamme | Viel Staub und kurze Pellets, schwankende Dosis | Feinanteil, Sackboden, Anteil der Pellets < 10 mm |
| Blockierte Förderschnecke | Zu lange Pellets, in der Schnecke verdichteter Staub, Fremdkörper | Länge (max. 40 mm, einzelne bis 45 mm), Reinheit |
| Häufiges Leeren des Aschebehälters | Hoher Aschegehalt | Asche im Prüfbericht, kg Asche pro Tonne |
Redaktionelle Übersicht. Jedes Symptom kann mehrere Ursachen haben – auf Seiten des Brennstoffs und auf Seiten des Kessels; im Zweifel sollten Sie die Einstellungen mit dem Kesselservice abstimmen.
Brennstoffwechsel in der Praxis
Wie man Nadel- und Laubholzpellets ohne Vorurteile vergleicht, beschreiben wir in der Übersicht Nadelholz oder Laubholz; eine Einkaufscheckliste finden Sie im Ratgeber Pellets richtig auswählen.
Häufige Fragen
Warum bildet der Kessel nach einem Pelletwechsel Schlacke?
Meist haben die neuen Pellets eine andere Aschezusammensetzung und eine niedrigere Ascheerweichungstemperatur, z. B. wegen mineralischer Verunreinigungen im Rohstoff. Auch die Einstellungen spielen eine Rolle: Eine zu hohe Temperatur im Brenner und eine zu große Dosis begünstigen die Verschlackung. Vergleichen Sie die Prüfberichte beider Brennstoffe und passen Sie die Einstellungen an.
Muss man nach einem Pelletwechsel die Kesseleinstellungen ändern?
Oft ja. Die Förderschnecke dosiert nach Volumen, verschiedene Pellets haben aber unterschiedliche Schüttdichten und Heizwerte – dieselbe Einstellung liefert also eine andere Energiemenge. Testen Sie neuen Brennstoff am besten mit einigen Säcken, bevor Sie eine größere Menge kaufen.
Quellen und Fußnoten
Vollständige Quellenliste und redaktionelle Grundsätze- [1]
European Pellet Council / Bioenergy Europe, DEPIgenehmigt am 18.06.2025, gültig ab 01.01.2026Zertifizierungssystemabgerufen am 11.9.2026
Anhang A, Tabelle 4 (Grenzwerte) und Tabelle 5 (Rohstoffe). Die Grenzwerte sind identisch mit der 1. Ausgabe; geändert wurde die Methode zur Bestimmung des Feinanteils (jetzt ISO 5370).
- [24]
ISO 21404:2020 Solid biofuels — Determination of ash melting behaviour (öffnet in einem neuen Tab)
ISO / TC 238Norm kostenpflichtiges Dokumentabgerufen am 11.9.2026
Ersetzt CEN/TS 15370-1:2006.
- [44]
VTT Technical Research Centre of Finland2016Wissenschaftliche Quelleabgerufen am 11.9.2026
- [45]
Krajnc N., Wood Fuels Handbook (öffnet in einem neuen Tab)
FAO2015Wissenschaftliche Quelleabgerufen am 11.9.2026
Tabelle 10 – typische Werte nach CEN/TS 14961:2010.
Die Inhalte sind eine redaktionelle Aufbereitung der genannten Dokumente. Grenzwerte sollten Sie stets anhand der aktuellen Ausgabe der Norm bzw. des Dokuments des Zertifizierungssystems bestätigen.
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