Fichtenpellets

Fichte als Rohstoff

Die Gemeine Fichte ist ein Nadelbaum, der in vielen Ländern Mitteleuropas jahrzehntelang die wichtigste Wirtschaftsbaumart war. Ihr Holz gelangt in großen Mengen in die Sägewerke, und Fichtensäge- und -hobelspäne sind der naheliegende Rohstoff für die Pelletproduzenten der Region. Fichtenpellets sind daher meist Pellets aus Reststoffen der Holzindustrie – in der Klassifizierung nach ISO 17225-1 Gruppe 1.2.1 – oder aus Stammholz (1.1.3). Beide Gruppen sind in der höchsten Klasse ENplus A1 zugelassen^[1].

Gleich vorweg, was „Fichtenpellets“ nicht bedeutet: Es ist weder eine Qualitätsklasse noch ein Zertifikat. Die Holzart gehört nicht zu den Pflichtangaben auf einem ENplus-Sack^[2], die Bezeichnung „Fichte“ ist also eine Handelsangabe des Herstellers oder Verkäufers.

Was die Daten zeigen

Die am besten dokumentierten Daten zu Fichtenholz in den Quellen, auf die sich diese Website stützt, stammen aus einer finnischen VTT-Studie. Unten stellen wir sie den Anforderungen von ENplus A1 gegenüber.

Die Schlussfolgerung ist einfach: Sauberes Fichtenholz ist ein guter Rohstoff. Das VTT gibt an, dass entrindetes Stammholz meist 0,3–0,7 % Asche enthält und dass der höhere Heizwert von Nadelholz auf den Gehalt an Lignin und Harzen zurückgeht^[44]. Fichtenrinde enthält jedoch ein Mehrfaches an Asche im Vergleich zum Holz – deshalb entscheidet über das Ergebnis konkreter Pellets vor allem, wie viel Rinde in den Rohstoff gelangt ist. Der typische Bereich für Nadelholzrinde liegt laut FAO bei 2–6 %^[45].

Der Heizwert der Fichte liegt in den VTT-Daten etwas unter dem der Kiefer (19,31 MJ/kg) und etwas über dem der Birke (ca. 18,6–18,7 MJ/kg)^[44]. Unterschiede von 1–4 % sind kleiner als der Effekt einiger Prozentpunkte Wassergehalt. Das zeigen wir im Beitrag über Unterschiede bei der Verbrennung und auf der Seite Heizwert.

Woher das Fichtenholz stammt

Der Fichtenanteil in den Wäldern der Region ist hoch, geht aber in vielen Ländern deutlich zurück:

• Tschechien – die Fichte nimmt 40,3 % der Wälder ein (zuvor 42,9 %)^[51].
• Österreich – ca. 49 % des Ertragswaldes, gegenüber über 56 % in den Jahren 1986–1990^[58].
• Deutschland – 21 % der Waldfläche; seit der Inventur von 2012 ist die Fläche der Fichtenbestände durch Stürme, die Dürrejahre 2018–2021 und den Borkenkäfer um 17 % zurückgegangen^[57].
• Slowakei – 20,9 % der Wälder; der Nadelholzanteil sinkt, vor allem wegen Schäden in Fichtenbeständen^[50].
• Lettland und Estland – die Fichte dominiert auf 19 % bzw. 18,2 % der Bestandesfläche^[54],[55].

Mehr zu den einzelnen Ländern auf den Seiten Tschechien, Deutschland und Österreich, Slowakei sowie Baltikum.

Käferholz – ein Problem?

In den letzten Jahren haben die Fichtenwälder Mitteleuropas unter Dürre und Borkenkäfer-Massenvermehrungen (Insekten (vor allem der Buchdrucker), die geschwächte Fichten unter der Rinde besiedeln. Massenvermehrungen erzwingen Sanitärhiebe in großem Umfang.)Insekten (vor allem der Buchdrucker), die geschwächte Fichten unter der Rinde besiedeln. Massenvermehrungen erzwingen Sanitärhiebe in großem Umfang. gelitten. In Tschechien stieg der gesamte Holzeinschlag von 16,16 Mio. m³ im Jahr 2015 auf 35,75 Mio. m³ im Jahr 2020, davon 34,49 Mio. m³ Nadelholz. 2024 lag der Einschlag bei 17,80 Mio. m³, davon ca. 45 % Zwangsnutzungen; biotische Schäden – fast ausschließlich Borkenkäfer an Fichte – machten 2,4 Mio. m³ aus^[51]. In der Slowakei beschädigten Insekten 2024 3,54 Mio. m³ Holz^[50].

Bedeutet das schlechtere Pellets? Nicht unbedingt. Eine vom Borkenkäfer befallene, rechtzeitig eingeschlagene Fichte ist immer noch Stammholz. ENplus schließt Holz aus Sanitärhieben nicht aus – ausgeschlossen ist dagegen Rohstoff, der morsch, verunreinigt oder stark rindenhaltig ist^[1]. Ein Risiko entsteht also dann, wenn das Holz lange im Wald stand und sich zu zersetzen begann, wenn es ohne Entrindung verarbeitet wird oder wenn es bei Einschlag und Lagerung Sand und Erde aufnimmt.

Wie Sie Fichtenpellets prüfen

1. Asche. Der beste Indikator für Rindenanteil und Verunreinigungen. Für A1 liegt der Grenzwert bei 0,70 % (wasserfrei)^[1] – mehr auf der Seite Asche.
2. Ascheerweichungstemperatur. Zeigt das Verschlackungsrisiko; A1 verlangt mindestens 1200 °C^[1]. Siehe Ascheschmelztemperatur.
3. Mechanische Festigkeit und Feinanteil. Hängen vom Prozess ab, nicht von der Holzart – siehe mechanische Festigkeit.
4. Zertifikat. Prüfen Sie es in der ENplus-Datenbank, nicht anhand einer Kopie des Dokuments – so geht’s.